6S与目视化管理实训营

详细内容：
课程目的：

随着全球经济一体化进程的加速，中国的企业面临国内、国外企业的竞争。人们对产品和服务的要求越来越高，多品种、低价格、高质量及短交期已成为21世纪市场的主旋律。

在全球制造业竞争日益残酷的环境中，我们会发现，现代企业的竞争实际上已成了精益现场管理的竞争，企业必须通过管理变革来提高制造体系的效能、建立高质量、低成本的领先优势，才能获得可持续的发展，才能在竞争中立于不败之地。

当今，制造型企业和物业管理的现场，我们随处可以看到工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识；原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置；作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，员工衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见；解决这些疑难杂症，唯有落实推行6S与目视化管理。

课程收益：

通过学习本课程，您将能够：

1、正确理解管理人员6S角色认知；

2、正确理解6S与目视化管理的重要性；

3、能够有效地运用6S与目视化管理的推进方法；

4、有效地掌握如何辨识危险源的方法；

5、正确掌握让员工主动参与到6S活动，并把它看作日常工作的方法；

6、有效地掌握现场七大浪费的识别方法与技巧；

7、正确理解6S与精益管理、TPM、现场改善及变革管理之间的关系。

课程大纲：

第一篇 管理人员6S角色认知

1、现场管理者的管理基础

2、现场管理者的自我成长

3、现场管理者的自我约束

4、现场管理者的自我认知

案例：忙碌的李主管

第二章 6S的来源与意义

1、6S的起源及形成过程

2、推行6S的八大误区

3、6S进行得不好的公司是什么样？

4、企业为什么需要6S

5、6S与公司经营管理的关系

第三章 6S-整理

1、整理的概要、内容和工作成果

2、整理的五大目的

3、整理推进步骤的9个要领

4、推行整理活动需要制定的三个标准

5、整理活动要排除的三个浪费

6、定点摄影

7、红牌作战

案例：某世界500强企业现场红牌作战

第四章 6S-整顿

1、整顿的内容、目的和作用

2、整顿的四个步骤

3、现场整顿的四个要点

4、推行整顿的误区

5、定置的三要素

实战演练：整顿实战演练

第五章 6S-清扫

1、清扫的概要、内容和工作成果

2、清扫的三大目的

3、清扫的作用

4、清扫的标准

5、清扫与设备点检

实战演练：灭火器点检表实作演练

第六章 6S-清洁

1、清洁的概要、内容和工作成果

2、清洁的目的

3、清洁的两大作用

4、清洁的四大推行要领

5、清洁的原则

案例：刘主管的困惑

第七章 6S-素养

1、素养实现的概要、内容和工作成果

2、素养实现的三大目的

3、素养实现的六大作用

4、岗位维持基准

实战演练：道场岗位维持基准实战演练

第八章 6S-安全

1、安全领导力

2、作业安全

3、应急安全

4、危险源识别与治理

5、作业条件风险评价LEC法

实战演练：安全人标准及LEC法实战演练

第九章 目视化管理的特点与作用

1、目视化管理的6大特点

2、目视化管理的5大作用

3、目视化管理推进的5大方法

4、目视化管理的三个层次

案例：这个公司6S与目视化管理做得怎么样？

第十章 6S与企业管理之间的关系

1、6S与精益管理

2、6S与七大浪费

3、6S与TPM

4、6S与变革管理

5、现场改善管理

实战演练：道场6S工位改善实战演

报名详情：

课程对象：生产系统负责人、各职能部门负责人、管理人员（储备6S与目视化管理者）及现场项目小组推进成员。

课程时间：长期有效，近期10月18日-19日

培训地点：重庆江北区寸滩港安二路48号海岸国际A座

培训费用：1480元/人(含资料费、场地费、授课费、午餐费等)

联系我们电话：13368023519 13389603856

课程形式：本课程采用PPT演示、经典视频、案例及现场实战相结合，培训形式生动多样，将管理人员6S角色认知、6S的来源与意义、6S的内容、6S的推进方法、目视化管理的特点与作用、目视化管理的推进方法及6S与精益管理、6S与TPM、现场改善及6S与变革管理之间的关系分析得淋漓尽致。

精益6S咨询基本信息：

辅导时间：6个月以上驻厂辅导；

辅导方式：诊断 培训 指导 评价 持续提升；

适合企业：制造型企业；

服务重点：骨干队伍培训；侧重于辅导效果转化；侧重于机制体系固化。

精益6S咨询服务效果：

1、建立一种体系：将为贵公司建立适合自己的持续改进5S/6S管理运作体系。

2、规范作业现场：环境优美，提升企业形象；定置定位管理，有效利用空间；减少浪费，降低成本；规范现场、提高效率；质量保证：做事认真严谨，品质重点工序控制；减少工伤，保障安全；

3、培养一批骨干：为贵公司5S/6S管理持续开展奠定人力资源基础。

4、营造一种氛围：营造一种全员参与的改善文化与氛围；提升员工归属感。

5、树立一个标杆：使贵公司的现场成为本行业及集团内的标杆现场、打造令人感动的现场。

6、打好一个基础：为今后贵公司持续开展TPM与精益生产管理活动的推行开好头，并打下坚实基础。

关于我们：

重庆新益为企业管理顾问有限公司是全国领先的“持续改善”咨询服务公司；专注于精益现场（5S/6S）、精益TPM、精益生产、精益运营、精益品质、精益成本、五星班组等领域的实务咨询；新益为拥有卓越和务实的专职顾问团队，他们自来于丰田、三星、松下、理光等世界500强企业，实战经验丰富、有方法、有见地、经过多年理论实践和智慧累积，独特和成熟的实战辅导模式，深受众多企业的认同和信赖(联系我时，请说明是在博发网看到的，谢谢！)