热泵高温干果坚果烘干机 佳时利热泵专家

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烘干是坚果加工中一道极为重要的工序，同时也是耗能最大的的一个阶段。传统的坚果干燥大多为柴火烘烤，热效率低、成品质量差、对环境污染严重。
热泵烘烤坚果工艺：
1、刚采收回的果实，含水量高，糖分尚末完全转化，如立即进入烘烤加工，容易出现爆果和果实甜味不够的现象。所以必须经过一段时间的糖化后熟、发汗过程。具体做法是：将刚采回的果实平铺在室内通风阴凉处，可叠二、三层，3-4天翻动一次，让其水分自然蒸发和内部糖分的转化。在室内需要7-10天，使果实表面有50%呈现黄色，含水量蒸发去果重的10-15%，即可进入烤房烘烤。
2、将已糖化、发汗的果实，按照大、中、小分别装入烘箱，启动热泵干燥设备升温。在烘烤过程中，要掌握温度由低温→高温→降温三个过程。 第一阶段：果实刚入炉时，由于含水量还较高，首先用烘干机逐步升温，维持20-24小时，使水分逐步蒸发，湿度调节自动排湿，持续2-3天，使大部分水分排出。 第二阶段：温度逐步提高，使水分蒸发，湿度调节自动排湿，让水蒸气排出，这样持续2-3天，使大部分水分排出。 第三阶段：降温到55-60℃之间，继续烘烤两天，使果实的重量下降到相当于鲜果的25-30%即成干果。关闭热泵干燥设备，让其自然降温，待冷却后才能出炉。 　　
在烘烤过程中，烘箱的上、中、下和四周的温度不同，为了使受热均匀，除第一天开始烘烤外，每天都应将上、中、下层烘箱进行调换层次，把边缘的和中心的果子翻动，以达受热一致。
佳时利热泵烘干机为每一个客户提供以下全程服务： 1、指派技术专家详细了解客户的需求，为客户设计、制订最实用、最经济的烘干系统方案； 2、根据客户的功能要求和时间精度要求，量身定制专用的烘干设备； 3、为用户现场搭建烘房、安装热泵烘干设备、电脑控制系统、热风循环系统、排湿系统等，并现场调试，保证整套系统正常运行并投入实际使用； 4、手把手为客户培训专业的操作技术人员，教会完整的烘干工艺流程； 5、使用过程中随时解答客户疑问，如遇问题电话中无法解决，省内三天内上门服务、省外五天、国外15天。

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